Основните суровини за стъклени контейнери включват флюси и стабилизатори като кварцов пясък, калцинирана сода и варовик. Те се разтопяват при високи температури, оформят се и се охлаждат, за да се образува крайният продукт. Основният производствен процес за контейнери за стъклени опаковки включва подготовка на суровините, претегляне, смесване, топене в пещ, оформяне, отгряване, проверка, опаковане и складиране.
Издухването е често срещан метод на формоване в производството на стъкло, който може да бъде разделен на ръчно издухване и машинно издухване. Ръчното издухване, известно като „издухване на големи мехурчета“, е въведено в Китай от Централна Азия през 5-ти век, което води до развитието на китайската технология за производство на стъкло. Оттогава нататък Китай започна да използва методи за издухване за производството на кухи стъклени съдове, т.е. стъклени съдове. Издухването на матрицата включва първо направата на куха форма от мед или желязо, след това използване на горелка за потапяне в разтопено стъкло, поставянето му вътре във формата и издухване, докато разтопеното стъкло изпълни напълно вътрешната стена на формата. След охлаждане формата се отстранява и стъклото е готово.
Понастоящем машините-тип за производство на бутилки-се превърнаха в основен тип оборудване за производство на стъклени контейнери (бутилки и буркани). Откакто произведе първата си машина за производство на-тип бутилки-на ред през 1965 г., моята страна разработи и произведе различни конфигурации на машини за производство на-тип-бутилки, включително модели с едно-капка, двойно-капка и тройно{10}}капване, и оборудва тези машини с електронни системи за управление, притежаващи независими права върху интелектуалната собственост.
Контейнерите със стъклена изолация са продукти, които използват стъкло като основен материал и постигат своята изолационна функция чрез процеси като вакуумни изолационни слоеве и керамични покрития.